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发布时间:2020-07-08     作者:郭正玺     来源:董东公司     【字体: 】     浏览次数:

五月份平均煤质4,319大卡……

六月份平均煤质较一季度提高496大卡……

评选结果中,董东煤业公司以优异成绩位列六月份澄合奋进榜煤质排行第一名,实现了煤质的华丽转身。

今年以来,面对复杂的地质条件,董东煤业公司全面加强煤质管理工作,牢固树立“煤质就是工资、煤质就是效益”的思想理念,通过“管、技、跟、责、考”五步法,科学谋划、超前管控,不断挖掘煤质“红利”,以高质量、高效率、高标准,全面实现从煤质"纠结"到煤质"煤解"的跨越式转变。

在企业发展蓝图中,煤质起到决定性作用,如何让煤质“红利”成为企业第一竞争力,看!董东公司给出了答案。

注重一个“管”字

在生产过程中,存在着许多因素可能对原煤质量造成影响。基于此,准确、可靠的管理措施,是保证原煤达标的坚强保障。

年初,面对复杂多变的外部环境和严峻的市场形势,该公司不等不靠、主动作为,在调整经营策略上动脑筋,在挖潜增效上想办法,不断强化煤质管理措施、提高煤炭质量,着力推进地质预报支撑,动态掌握采掘工作面煤质状况,合理布置工作面和两顺槽掘进期间过地质构造时的层位选择,平衡丢煤与破矸关系,最大限度降低回采破矸范围,减少回采含矸量,做到合理配采。同时,按照“一切工作标准化”的理念,实施全过程现场管控,在井下现场推行质量标准化动态达标制度,杜绝因无标准、无计划盲目施工给煤质带来的影响,从“管”字上把好煤质第一关。

突出一个“责”字

提高积极性、强化责任心,在平凡的岗位上牢固树立起大局意识和责任意识,才能创造自身价值、体现能力。


完善煤质责任体系,该公司从分管领导到部室、区队、班组、个人,构建起了煤质五级管理网络,健全完善了煤质控制链条,实行下道工序对上道工序监督,推行质量责任追究制,将煤质考核指标层层分解到班组和个人,真正做到人人有指标、班班有考核、事事有落实。同时,按照“重点盯、跟踪盯、全程控”的管理思路,采取井下生产源头重点盯、运输系统重点控、装车过程重点查的方法,保持三班动态检查不断线。

用好一个“技”字

运用新方法、新工艺,是对传统开采技术另辟蹊径的革新,其结果产生了革命性、突变式进步。


针对工作面“五尺渣”对煤质的影响,该公司迅速反应,主动出击,积极运用“槽波探查”科技手段,提前探知采掘工作面地质构造情况,有针对性的制定应对措施,将影响降到最低;综采队调整技术过硬的支架工,大练“快速贴顶移架”技术,防止“五尺渣”参入原煤影响煤质,保证源头煤质;采掘工作面进回风巷铺设WPZ-27/600矿用巷道修复机,安装轻型液压马达驱动刮板输送机,超前支护、超前起底,确保采煤工作面沿5号煤层顺利推采,保证原煤质量。

抓好一个“跟”字

制造过程是产品质量的直接形成过程,产品质量管理应时对生产过程进行全面跟踪管理。


如何准确进行煤质监管。该公司着力推进干部带班、质量检测、调度协调、全线监管的煤质跟踪机制,加大对重点地区、重点地段的监管力度,不定期组织开展零点行动,对原煤生产、掘进、运输环节进行全程监管,严禁矸石、杂物、铁器等杂物进入运输系统或溜煤中,影响煤质;加强各转载点的喷雾管理,降低跑、冒、滴、漏现象,减少水煤混入,使煤炭产品生产全过程时时处于受控状态,真正做到超前跟踪、重在预防。

严把一个“考”字

“考核”是检验煤质达标的一项硬性手段,同时又为生产和销售提供参考数据的重要依据,能否出好煤、出精煤,“考核”显得尤其重要。


为此,该公司每月组织召开煤质分析会,通报各单位煤质指标完成情况,分析上月煤质变化、因素和对经济效益的影响,布置重点工作及解决方案。同时,坚持“日汇报、旬考核、月汇总”,月底通报煤质奖罚情况,实行联责考核机制,职工与区队主要领导进行挂钩考核,做到奖罚兑现。严格执行巡查制度,由煤质管理小组采取“四不两直”方式,深入施工现场进行不定期巡回检查,对层位控制不合理、放煤混矸超标等自身原因造成的煤质不达标,严格按照《煤质管理办法》进行考核,以最严格的监督考核机制,实现矿井原煤质量稳步提升。

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